蘭麻開松機(jī)技術(shù)條件

(一機(jī)器型式:雙梳輥(兩對(duì)工作剝麻棍上行半周式。

(二機(jī)器用途:本機(jī)適應(yīng)于經(jīng)化學(xué)脫膠處理,并經(jīng)過軟麻、給濕、堆倉(cāng),理直后的精干麻進(jìn)行開松和粗梳,由成卷機(jī)構(gòu)制成開花機(jī)一定重量和體積的森卷,供羅拉梳麻機(jī)之月。又于300毫米的切短麻亦可適用。

(三)技術(shù)特征:公車別:左手車。②傳動(dòng)方式及配置動(dòng)力.單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng),總功率為7.5甩。③工作幅度1016毫米。④喂入方式:人工。扮針布:采用木針板。⑧占地面積:6400又1700(毫米)。⑦機(jī)器組成部份:喂麻部份、預(yù)松部份、主松部份、輸出成卷部份。⑧主要機(jī)件規(guī)格:喂森簾:針度19。因?yàn)榫C握的運(yùn)動(dòng)是變速運(yùn)動(dòng)，采用簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí)，平綜時(shí)加速度為零，慣性力也為零，即將滿開時(shí)加速度大，慣性力也大F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。左右,長(zhǎng)x寬1300x900(毫米)。喂入處高度730(毫術(shù)),喂麻簾軸小100(毫米)。溝槽羅拉:外徑小100(毫米),內(nèi)徑小85(毫米),溝糟數(shù)18。加壓方式:彈簧。彈簧規(guī)格:外徑小42(毫米),材料直徑小6(毫米),有效圈數(shù)8,彈黃節(jié)距14(毫米),自由長(zhǎng)度115(毫米)。

開松機(jī)工藝配置

(1)打盛寶特手速度：速度的高低直接影響打盛寶特手對(duì)錦層的打擊程度。當(dāng)給棉量一定時(shí)，打盛寶特手速度高，則開松除雜作用強(qiáng)。但速度過高，雜質(zhì)易碎裂，且輸出的纖維中柬絲增多，落棉含雜率降低。例如，有的開松機(jī)采取了相對(duì)旋轉(zhuǎn)的雙打盛寶特手羅拉與控制肋配合的方式，這種抓取方式抓取點(diǎn)多，兩只抓取行手有偏角、不重復(fù)。打盛寶特手速度一般采用500-700r/min。在加工細(xì)長(zhǎng)纖維、含雜少或成熟度較差的原棉時(shí)，打盛寶特手速度再偏低配置。

(2)FA111型開松機(jī)打盛寶特手與給棉羅拉隔距：該隔距小，刀片刺入棉層深， 開松作用增強(qiáng)；但隔距過小，易損傷纖維，致使短絨增加。因此該處隔距的大小應(yīng)根據(jù)加王棉層的厚度和纖維長(zhǎng)度來定。紡制中特紗時(shí)，一般采用6-8mm；在加工化纖時(shí)，可采用11mm。開松機(jī)開松纖維原料開松機(jī)把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。

(3)打盛寶特手導(dǎo)塵捧隔距:其變化規(guī)律為:自進(jìn)口到出口應(yīng)逐段放大，以適應(yīng)棉塊體積的逐漸增大。變化范圍a為10-18.5mm。兩者問隔距小，棉塊受塵棒阻刮作用強(qiáng)的。但是，A513型的中精板跨距是16錠，如果粗紗架跨距也取16錠，這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數(shù)量相對(duì)增加，造成浪費(fèi)，所以A513型粗紗架立柱跨距不采用16錠，而取24錠，與兩中精板間鍵數(shù)形成1。開松作用 較好，落棉增加。但具體選用隔距時(shí);還要根據(jù)給棉量和原棉含雜情況而定。

(4)開松機(jī)塵捧與塵棒隔距：塵棒間隔距的大小應(yīng)根據(jù)原棉含雜率和含雜性質(zhì)來定。一般規(guī)律是入口部分隔距較大，中間部分隔距小，進(jìn)位白部分畸距可適當(dāng)放大。也可以采用從入口到出口隔距建漸收品的工藝，其著眼點(diǎn)是處理好落雜和回收纖維的關(guān)系。

棉卷質(zhì)量至少要控制以下四個(gè)內(nèi)容：

1.林卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的內(nèi)容和數(shù)量這可按照棉紗上允許的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)作為根據(jù)來制訂控制范圍。但僅憑棉結(jié)和雜質(zhì)兩個(gè)數(shù)字來控制是不夠的，而是至少應(yīng)當(dāng)按棉結(jié)、帶纖維雜質(zhì)和雜質(zhì)三個(gè)數(shù)字來控制。因?yàn)閷?shí)踐證明，雜質(zhì)容易在后部加工中除去，也可以在漂練加工過程中除去，而棉結(jié)在印染加工過程中較難除去，帶纖維雜質(zhì)經(jīng)漂練后常轉(zhuǎn)化為棉結(jié)形態(tài)，故必須單獨(dú)加以控制，不能與一般雜質(zhì)混同控制。開松機(jī)鐵炮外形曲線為了使鐵炮皮帶的長(zhǎng)度一定，并保持皮帶在鐵炮的任何位置上的張力一致，主動(dòng)與被動(dòng)鐵炮半徑之和應(yīng)為當(dāng)通過的棉層厚度為標(biāo)準(zhǔn)平均厚度ho時(shí)，皮帶應(yīng)位于鐵炮的中央位置，如圖2-33所示。有了這三個(gè)數(shù)字，再根據(jù)其與梳棉生條孚揀疵點(diǎn)數(shù)的相關(guān)關(guān)系，求出生條手揀疵點(diǎn)控制數(shù)(雖然生條的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)在以后工序上還有變化，但若工藝處理過程不變，其關(guān)系基本上是穩(wěn)定的)。然后可根據(jù)梳棉機(jī)的除雜與分梳效能規(guī)寇棉卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的控制范圍。